天津浮式LNG接收終端規(guī)劃3萬(wàn)方全容式LNG儲(chǔ)罐2座，外罐直徑48.3米，內(nèi)罐直徑47米，高度約32.7米，每罐有216根樁徑1米的灌注樁；工程樁采用旋挖鉆機(jī)成孔，混凝土理論方量約18392立方，實(shí)際攪拌方量約21000立方，混凝土等級(jí)要求為C35。
天津港所處海域?yàn)橹芯暥鹊貛?，具有明顯的季風(fēng)氣候特征。天津港附近區(qū)域年平均氣溫13.1度，較端高氣溫40.9度，較端低氣溫-13.5度。1月下旬、2月上旬存在結(jié)冰現(xiàn)象，而根據(jù)本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫記錄，低達(dá)到零下達(dá)-11度，加上海邊風(fēng)大，現(xiàn)場(chǎng)天氣寒冷，結(jié)冰現(xiàn)象嚴(yán)重。根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為了本工程的進(jìn)度，本項(xiàng)目投入一臺(tái)生產(chǎn)能力為120m3/h大型自動(dòng)化砼集中混凝土攪拌站，來(lái)滿足整個(gè)工程的砼供應(yīng)。
二．混凝土攪拌站的設(shè)置
（1）混凝土攪拌站建站位置
根據(jù)業(yè)主指定位置進(jìn)行布置，以確保一期工程的生產(chǎn)正常進(jìn)行并避免同其它施工活動(dòng)互相干擾，并且建站位置到施工區(qū)域修建了一條供車輛雙向通行的臨時(shí)道路，便于混凝土攪拌站各種原材料材料和砼車輸。
（2）混凝土攪拌站的產(chǎn)能需求及配備
根據(jù)本項(xiàng)目工期，432根工程樁需在45天完成，平均每天需完成約9.6根樁，另外考慮到配備了4臺(tái)旋挖鉆機(jī)，順利是高峰可能每天完成12～14根左右的樁，混凝土量可能達(dá)到596方/天，混凝土攪拌站出料能力必須按此進(jìn)行配備。
本混凝土攪拌站配備為單條生產(chǎn)線，每盤(pán)為2方，考慮到冬季施工，為避免長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備故障，實(shí)際每盤(pán)設(shè)定為1.6方，每盤(pán)從上料到出料時(shí)間大約為2.5～3分鐘/盤(pán)；另外按此混凝土攪拌站的每天的理論生產(chǎn)能力為Q=24*60*1.6/2.5（3）=755～921.6方/天，滿足項(xiàng)目高峰要求。
具體的料倉(cāng)、原材料儲(chǔ)備、水源供應(yīng)等應(yīng)根據(jù)混凝土配合比和日高峰的混凝土需求量來(lái)計(jì)算確定。本項(xiàng)目的混凝土攪拌站占地面積90×100m，包含攪拌機(jī)組一座、地磅一臺(tái)、原材料堆放區(qū)、砼養(yǎng)護(hù)室、庫(kù)房、辦公室。
三．冬季施工的保障措施
由于本項(xiàng)目經(jīng)歷冬季施工，并且恰逢寒冬，為降低天氣因素的不利影響，施工的質(zhì)量和進(jìn)度，本項(xiàng)目采取了以下措施：
（1）水源保障措施
在混凝土攪拌站設(shè)置了2個(gè)儲(chǔ)水池，以水源緩沖儲(chǔ)備；在施工場(chǎng)地外聯(lián)系好了應(yīng)急取水點(diǎn)，以便在場(chǎng)區(qū)停水或斷水時(shí)混凝土的應(yīng)急用水；
（2）溫度保障措施
在料斗配料系統(tǒng)處加蓋房屋進(jìn)行封閉，同時(shí)在室內(nèi)采取升溫措施，機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；在水池增加加熱設(shè)備給水池中的水升溫，同時(shí)增加鍋爐，拌合水的水溫；
所有埋地水管埋深在凍土層以下約20-30cm；同時(shí)對(duì)外露部分采取保溫措施，防止水管上凍導(dǎo)致水源中斷?；炷凉捃嚥捎帽夭及?，混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中盡可能減少溫度損失。
（3）用電措施
在現(xiàn)場(chǎng)放置了一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)250kw的柴油發(fā)電機(jī)組并且儲(chǔ)備了柴油，以現(xiàn)場(chǎng)的電力供應(yīng)和混凝土的不間斷供應(yīng)需求。
（4）現(xiàn)場(chǎng)由于天氣寒冷，易出現(xiàn)沙子結(jié)塊的現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)采取了用裝載機(jī)碾壓的方式以防止結(jié)塊的沙子堵塞料斗，同時(shí)杜絕了混凝土的攪拌不均勻現(xiàn)象。
（5）加強(qiáng)設(shè)備的日常巡檢和定期維修保養(yǎng)。
四．混凝土攪拌站的質(zhì)量管理
（1）開(kāi)工前對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。
（2）為原材料供應(yīng)，組織對(duì)施工原材料進(jìn)行調(diào)研，確保供應(yīng)方從供應(yīng)能力和質(zhì)量上滿足施工要求。
（3）原材料進(jìn)場(chǎng)后，質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)規(guī)范取樣送檢，采樣應(yīng)由監(jiān)理工程師見(jiàn)證，經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格以后方可使用。
（4）對(duì)砼的各種原材料均進(jìn)行電子自動(dòng)計(jì)量及配料，誤差在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，攪拌機(jī)使用前原材料計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)由天津地區(qū)技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行計(jì)量檢定合格后投入使用，同時(shí)定期檢查和校核，計(jì)量系統(tǒng)準(zhǔn)確。
（5）標(biāo)養(yǎng)室設(shè)有溫濕度計(jì)及養(yǎng)護(hù)池，養(yǎng)護(hù)池池內(nèi)溫度控制在20±3℃，試塊放入養(yǎng)護(hù)池內(nèi)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并建立溫度和試塊臺(tái)賬。
（6）混凝土配合比及采用的原材料取樣在各相關(guān)單位見(jiàn)證下并委托相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行，同時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可，同時(shí)攪拌機(jī)操作室內(nèi)懸掛砼配合比標(biāo)識(shí)牌及每盤(pán)使用量等。
（7）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)砂石料的含水率進(jìn)行定期檢測(cè)，尤其在天氣變化劇烈時(shí)應(yīng)加大頻率。
（9）混凝土攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)按要求對(duì)混凝土塌落度（擴(kuò)展度）、出料溫度、入模溫度進(jìn)行監(jiān)控，并將情況隨時(shí)反饋給混凝土攪拌站管理人員，以便及時(shí)采取對(duì)策。
通過(guò)明確人員分工，采取有效的管理措施，本項(xiàng)目才得以在嚴(yán)寒的冬季了施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土混凝土攪拌站的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和混凝土供應(yīng)，為本項(xiàng)目的樁基工程的順利進(jìn)行提供了很好的保障，也為今后類似項(xiàng)目提供可借鑒的寶貴經(jīng)驗(yàn)。